鋼絲繩吊具報廢標準

鋼絲繩吊具在使用過程中出現下列情況之一應予以報廢。

1、鋼絲繩吊具在使用過程中，鋼絲繩斷絲緊靠一起局部聚集，則鋼絲繩吊具應予報廢。

2、鋼絲繩吊具使用過程中，斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或集中在任一繩股里，只要超過10根斷絲，鋼絲繩吊具應予以報廢。

3、鋼絲繩吊具在使用過程中，發(fā)現鋼絲繩斷股，應立即報廢。

4、鋼絲繩吊具鋼絲繩外部磨損，直徑減少5%，應予以報廢。

5、鋼絲繩吊具外部腐蝕,表面出現深坑，鋼絲繩股松弛，應予以報廢。

6、鋼絲繩吊具使用過程中出現鋼絲繩變形，如波浪形，內部繩芯擠出，籠狀形，應予以報廢。

7、鋼絲繩吊具使用過程中部分鋼絲繩被外力壓扁，最小直徑小于或等于原直徑的一半，應予以報廢。

8、鋼絲繩吊具受到特殊熱力的作用，其表面出現可識別的顏色時，應予以報廢。

9、以上報廢標準與國家起重用鋼絲繩報廢標準（GB5872-86）一致。

注意：1. 綱絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。所用潤滑劑應符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時應特別注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩；

  2. 領取鋼絲繩時，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機械性能、規(guī)格符合設計要求；

  3. 對日常使用的鋼絲繩每天都應進行檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查，并作出安全性的判斷。

尼龍吊裝繩使用及報廢標準

一、尼龍吊裝繩

尼龍吊裝繩的主要材料為：滌綸，丙綸，錦綸等，尼龍繩套的主要形態(tài)有環(huán)形、直長、兩腿、三腿、四腿等，其優(yōu)點：

1、重量輕，使用方便；

2、不傷被吊物體表面；

3、起重平穩(wěn)、安全；

4、強力高，色彩鮮艷；

5、提高勞動效率，節(jié)約成本；

6、耐腐蝕、耐磨性能好。

二、尼龍吊裝繩使用注意事項

1、不要使用已經損壞的尼龍吊裝繩；

2、在吊裝時，不要打扭、絞吊裝繩；

3、避免超負荷使用吊裝繩；

4、避免震蕩負載；

5、每次使用吊裝繩前，必須檢查。

三、尼龍吊裝繩的報廢

1、嚴禁在80℃以上環(huán)境中使用；

2、嚴緊用鋒利工具鉤釣；

3、嚴禁使用時將尼龍吊裝繩在地上拖拉、摩擦；

4、吊繩表面出現斷絲，磨損面達到3%，應降級20%使用，磨損面達到6%，應予以報廢；

5、吊繩出現伸長5%,應予以報廢；

6、吊繩出現嚴重斷絲、斷股、打結，應予以報廢；

7、嚴禁與酸、堿性溶液接觸，若有接觸應立即報廢。

柔性吊帶報廢標準

1、柔性吊帶在使用過程中，應嚴格檢查掌握柔性吊帶的全面磨損，破損程度，達到下列標準規(guī)定的，必須報廢。

2、柔性吊帶的表面層多處局部嚴重磨損，斷股，則應報廢。

3、柔性吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴重處破損，缺損達到本柔性吊帶寬度的10%時，必須報廢。

4、吊扣的磨損部位，破損、斷股達其截面積的5%時，則應報廢。

5、在使用中，若柔性吊帶被快口利器隔斷，達其截面積5%時，則應報廢。

6、柔性吊帶截面積磨損折減率（%）

破損程度

額定負荷（標準）

3%

5%

7%

10%

起吊重量

100%

90%

80%

50%

報廢

 

吊鏈報廢標準

吊鏈端部配件環(huán)眼吊鉤、夾鉗等應分別按有關規(guī)定報廢。其它端部配件和環(huán)鏈出現下列情況之一時，應更換或報廢。

1.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長度5％。

2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的60％；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90％。

3.裂紋或高拉應力區(qū)的深凹痕，銳利橫向凹痕。

4.鏈環(huán)修復后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10％。

5.扭曲、嚴重銹蝕以后積垢不能加以排除。

6.端部配件的危險斷面磨損減少量達原尺寸10％。

7.有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10％。

合成纖維吊帶報廢標準

當吊帶出現下列情況之一時，應報廢：

1.織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。

2.承載接縫綻開、縫線磨斷。

3.吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。

4.纖維表面粗糙易于剝落。

5.吊帶出現死結。

6.吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

7.帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。

吊鉤報廢標準

吊鉤出現了下述情況之一時，應報廢：

1. 裂紋；

2. 危險斷面磨損達原尺寸的10%；

3. 開口度比原尺寸增加15%；

4. 扭轉變形超過10°；

5. 危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；

6. 板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套；

7. 板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。

吊鉤上的缺陷不得焊補。